状元王净水化工行业1t全自动砂碳软化反渗透客户案例
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一、客户需求及基本情况
1. 问题描述:
客户是一家专注于电镀和线路板药水生产的化工厂,面临的主要问题是确保生产用水的质量达到高标准,以满足精密电镀和线路板制造过程中对水质的高要求。
2. 应用场景:
- 电镀行业:电镀过程对水质中的杂质和离子含量极为敏感,需要低电导率的水来避免镀层缺陷。
- 线路板制造:线路板生产中的药水配制和清洗步骤同样要求高质量的水,以确保产品的稳定性和可靠性。
3. 原水水质及水量:
- 类型:市政自来水
4. 用水水质要求:
- 电导率:≤10μS/cm,表明需要极低溶解固体含量的水。
- 其他指标:可能还包括pH值、重金属含量、微生物含量等需符合特定行业标准。
5. 用水水量要求:
- 生产用水量:1T/H(吨/小时),表明系统需持续稳定地提供此流量的高质量水。
6. 设备安装环境:
- 进出水通道:需预留足够的管道接口和流量空间。
- 电源安排:确保系统所需电力的稳定供应,包括原水泵、高压泵等动力设备的电源。
- 安装场地:需有足够空间容纳各处理单元,并考虑维护通道和操作空间。
二、设计范围及原则
设计范围:
- 设计并安装一套全自动砂碳软化反渗透水处理系统,包括原水泵、原水箱、预处理系统(石英砂过滤器、碳过滤器、软化树脂过滤器)、精密过滤器、高压泵及反渗透膜组件等。
设计原则:
- 遵循《生活饮用水标准》GB5749-2022及相关行业水质标准,确保出水水质优于客户要求。
- 采用高效、节能的处理工艺,降低运行成本。
- 系统自动化程度高,减少人工干预,提高运行稳定性和可靠性。
- 考虑系统的可扩展性和维护便利性,便于后续升级和维护。
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三、工艺流程及系统优势
系统介绍:
本系统采用多级过滤和反渗透技术,通过物理和化学方法有效去除原水中的悬浮物、有机物、胶体、细菌、病毒、无机盐等杂质,确保出水水质稳定且符合电镀和线路板制造的高标准。
工艺流程:
- 原水泵:将原水提升至系统处理高度,保证后续处理单元的水压稳定。
- 原水箱:储存原水,起到缓冲作用,减少因原水供应不稳定对系统的影响。
- 石英砂过滤器:去除原水中的大颗粒悬浮物和胶体,保护后续设备免受堵塞。
- 碳过滤器:利用活性炭的吸附性,去除水中的余氯、有机物和部分色度,改善水质。
- 软化树脂过滤器:通过离子交换原理,去除水中的钙、镁等硬度离子,降低水的硬度。
- 精密过滤器:进一步拦截细小颗粒物,保护反渗透膜免受污染。
- 高压泵:为反渗透膜提供足够的进水压力,保证反渗透过程的顺利进行。
- 反渗透膜组件(4条4040美国海德能膜):核心处理单元,通过高压作用使水分子通过膜孔,而大部分溶解性固体、细菌、病毒等被截留在膜外,实现水的深度净化。
系统优势:
- 水质稳定:多级过滤和反渗透技术结合,确保出水水质长期稳定在高标准范围内。
- 自动化程度高:全自动控制系统,实现远程监控和智能调节,减少人工操作。
- 维护简便:模块化设计,各处理单元易于拆卸和更换,降低维护难度和成本。
- 节能环保:高效利用水资源,减少废水排放,同时系统能耗低,符合绿色生产理念。
- 适应性强:可根据客户实际需求调整系统配置,满足不同应用场景的水质要求。
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