状元王净水化工行业1t全自动砂碳软化反渗透客户案例
一、客户需求及基本情况
1. 问题描述：
客户是一家专注于电镀和线路板药水生产的化工厂，面临的主要问题是确保生产用水的质量达到高标准，以满足精密电镀和线路板制造过程中对水质的高要求。
2. 应用场景：
- 电镀行业：电镀过程对水质中的杂质和离子含量极为敏感，需要低电导率的水来避免镀层缺陷。
- 线路板制造：线路板生产中的药水配制和清洗步骤同样要求高质量的水，以确保产品的稳定性和可靠性。
3. 原水水质及水量：
- 类型：市政自来水
4. 用水水质要求：
- 电导率：≤10μS/cm，表明需要极低溶解固体含量的水。
- 其他指标：可能还包括pH值、重金属含量、微生物含量等需符合特定行业标准。
5. 用水水量要求：
- 生产用水量：1T/H（吨/小时），表明系统需持续稳定地提供此流量的高质量水。
6. 设备安装环境：
- 进出水通道：需预留足够的管道接口和流量空间。
- 电源安排：确保系统所需电力的稳定供应，包括原水泵、高压泵等动力设备的电源。
- 安装场地：需有足够空间容纳各处理单元，并考虑维护通道和操作空间。
二、设计范围及原则
设计范围：
- 设计并安装一套全自动砂碳软化反渗透水处理系统，包括原水泵、原水箱、预处理系统（石英砂过滤器、碳过滤器、软化树脂过滤器）、精密过滤器、高压泵及反渗透膜组件等。
设计原则：
- 遵循《生活饮用水标准》GB5749-2022及相关行业水质标准，确保出水水质优于客户要求。
- 采用高效、节能的处理工艺，降低运行成本。
- 系统自动化程度高，减少人工干预，提高运行稳定性和可靠性。
- 考虑系统的可扩展性和维护便利性，便于后续升级和维护。
三、工艺流程及系统优势
系统介绍：
本系统采用多级过滤和反渗透技术，通过物理和化学方法有效去除原水中的悬浮物、有机物、胶体、细菌、病毒、无机盐等杂质，确保出水水质稳定且符合电镀和线路板制造的高标准。
工艺流程：
- 原水泵：将原水提升至系统处理高度，保证后续处理单元的水压稳定。
- 原水箱：储存原水，起到缓冲作用，减少因原水供应不稳定对系统的影响。
- 石英砂过滤器：去除原水中的大颗粒悬浮物和胶体，保护后续设备免受堵塞。
- 碳过滤器：利用活性炭的吸附性，去除水中的余氯、有机物和部分色度，改善水质。
- 软化树脂过滤器：通过离子交换原理，去除水中的钙、镁等硬度离子，降低水的硬度。
- 精密过滤器：进一步拦截细小颗粒物，保护反渗透膜免受污染。
- 高压泵：为反渗透膜提供足够的进水压力，保证反渗透过程的顺利进行。
- 反渗透膜组件（4条4040美国海德能膜）：核心处理单元，通过高压作用使水分子通过膜孔，而大部分溶解性固体、细菌、病毒等被截留在膜外，实现水的深度净化。
系统优势：
- 水质稳定：多级过滤和反渗透技术结合，确保出水水质长期稳定在高标准范围内。
- 自动化程度高：全自动控制系统，实现远程监控和智能调节，减少人工操作。
- 维护简便：模块化设计，各处理单元易于拆卸和更换，降低维护难度和成本。
- 节能环保：高效利用水资源，减少废水排放，同时系统能耗低，符合绿色生产理念。
- 适应性强：可根据客户实际需求调整系统配置，满足不同应用场景的水质要求。
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