状元王净水汽车用品制造公司 1T/H反渗透净水设备客户案例
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一:客户需求及基本情况
1. 问题描述
某汽车用品制造公司因生产需要,对水质要求极高,需确保水质电导率在5US以下。
2. 应用场景
汽车用品制造公司,特别是涉及高科技汽车电子产品(如无线充电器、逆变器、汽车一键启停钥匙抗干扰器等)的生产线,对水质纯净度有极高要求,以防止生产过程中的杂质对电子元件造成损害或影响产品质量。
3. 原水水质及水量
- 原水类型:市政自来水
- 水量要求:1T/H(每小时1吨)
- 水质检测报告:需定期检测原水水质,包括但不限于悬浮物、浊度、有机物、无机物等指标,以确保原水符合初步处理要求。
4. 用水水质要求
- 电导率:≤5US
- 其他指标:可能还需考虑pH值、硬度、溶解氧、微生物含量等,具体根据生产工艺和产品需求确定。
5. 用水水量要求
- 生产每小时用水量:1T/H
- 考虑高峰时段及备用需求:设计时应预留一定余量,确保高峰时段及突发情况下的用水需求。
6. 设备安装环境
- 进出水通道及分布:确保施工现场有足够的进出水管道及接口,方便设备连接。
- 电源安排:提供稳定可靠的电源,满足设备运行需求。
- 实际安装场地大小:根据设备尺寸及操作空间需求,合理安排安装位置。
二:设计范围及原则
设计范围
本次设计涵盖从原水预处理到最终产水的全过程,包括设备选型、滤料更换、膜组件更换、管道布置、电气控制等。
设计原则
- 符合国家标准:严格遵守《生活饮用水标准》GB5749-2022、《饮用净水水质标准》CJ94-2005及《反渗透水处理设备标准》GB/T 19249-2017等相关标准。
- 高效节能:选用高效节能的设备及材料,降低运行成本。
- 安全可靠:确保系统运行稳定可靠,减少故障率。
- 易于维护:设计时应考虑设备的可维护性,便于日常保养及维修。
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三:工艺流程
系统介绍
本系统采用多级过滤及反渗透技术,通过更换滤料、膜组件等关键部件,确保水质达到客户要求的电导率标准。具体工艺流程如下:
- 原水预处理:
- 机械过滤器:去除原水中的悬浮物、泥沙等较大颗粒物。
- 活性炭过滤器:吸附原水中的有机物、余氯等杂质,降低化学耗氧量。
- 软化处理:
- 软化树脂:进一步去除水中的硬度离子(如钙、镁离子),降低水质硬度。
- 反渗透处理:
- 反渗透膜:采用高精度的反渗透膜组件,有效去除水中的溶解性盐类、胶体、微生物等杂质,确保水质电导率达标。
- 产水收集:
- 收集经过多级处理后的纯净水,供生产使用。
系统优势
- 水质稳定:通过多级过滤及反渗透技术,确保水质稳定达标。
- 维护方便:模块化设计,便于日常保养及维修。
- 高效节能:选用高效节能的设备及材料,降低运行成本。
- 自动化控制:配备先进的电气控制系统,实现自动化运行及监控。
- 适应性强:可根据实际水质情况及生产需求进行调整和优化。
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