edi设备进水加碱有什么不好（这样才能保证设备运行良好）

edi设备进水加碱有什么不好（这样才能保证设备运行良好）EDI（Electrodeionization）又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，那么怎么才能保持EDI超纯水膜堆一直处于稳定运行状态呢？一起跟随状元王来看一下吧：

(1)控制工作电流: 一般工作电流低于极限电流；

(2)倒换电极:倒换电极可以有效地减轻膜及阴极上的水垢，一般水垢往往沉积在浓水室的阴极表面上,倒换电极后，浓水室、淡水室也相应倒换造成水垢的不稳定状态,因而可以减轻结垢，保证EDI超纯水设备正常运行。

(3)酸洗：酸洗是消除沉淀的有效方法，水垢积到一定程度，就需要进行酸洗，酸洗周期是根据除盐率下降的具体情况而定，一般1-4周一次，一般采用盐酸,酸液浓度1-2%，不宜过高，若浓度大于3%，会使离子交换膜受损，酸洗一般采用循环酸洗，浓水,淡水和极水室一次酸洗的方法。酸洗时间一般1-2小时或酸洗到近处电渗析器的酸洗液pH值不变为止。酸洗后用清水冲洗到进出水的pH相等为止，对于硫酸钙沉淀，可先用10%浓度的碳酸钠溶液清洗后，再酸洗。

(4)碱洗：酸洗不能取出有机沉淀物，对于这类污染层可以用碱性食盐水清洗，使有机物消除，碱洗液一般由9%NaCl(最好用精盐)和NaOH组成，碱洗时间30-90分钟，结束后用清水冲洗到合格为止。碱洗可以利用酸洗系统进行，一般不另设装置。

(5)定期拆洗：采用上述方法不能回复除盐率时，应把EDI膜堆拆开清洗,重新组装一般1-1.5年电渗析需要拆洗一次。EDI装置的膜损坏会导致膜的氧化腐蚀。

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