edi设备进水加碱有什么不好（这样才能保证设备运行良好）
edi设备进水加碱有什么不好（这样才能保证设备运行良好）EDI（Electrodeionization）又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，那么怎么才能保持EDI超纯水膜堆一直处于稳定运行状态呢？一起跟随状元王来看一下吧：
(1)控制工作电流: 一般工作电流低于极限电流；
(2)倒换电极:倒换电极可以有效地减轻膜及阴极上的水垢，一般水垢往往沉积在浓水室的阴极表面上,倒换电极后，浓水室、淡水室也相应倒换造成水垢的不稳定状态,因而可以减轻结垢，保证EDI超纯水设备正常运行。
(3)酸洗：酸洗是消除沉淀的有效方法，水垢积到一定程度，就需要进行酸洗，酸洗周期是根据除盐率下降的具体情况而定，一般1-4周一次，一般采用盐酸,酸液浓度1-2%，不宜过高，若浓度大于3%，会使离子交换膜受损，酸洗一般采用循环酸洗，浓水,淡水和极水室一次酸洗的方法。酸洗时间一般1-2小时或酸洗到近处电渗析器的酸洗液pH值不变为止。酸洗后用清水冲洗到进出水的pH相等为止，对于硫酸钙沉淀，可先用10%浓度的碳酸钠溶液清洗后，再酸洗。
(4)碱洗：酸洗不能取出有机沉淀物，对于这类污染层可以用碱性食盐水清洗，使有机物消除，碱洗液一般由9%NaCl(最好用精盐)和NaOH组成，碱洗时间30-90分钟，结束后用清水冲洗到合格为止。碱洗可以利用酸洗系统进行，一般不另设装置。
(5)定期拆洗： 采用上述方法不能回复除盐率时，应把EDI膜堆拆开清洗,重新组装一般1-1.5年电渗析需要拆洗一次。EDI装置的膜损坏会导致膜的氧化腐蚀。
那如果在进水时加碱有什么坏处？
EDI处理效果下降，会影响EDI处理水的效果。
生产设备的损坏会导致生产停滞和生产成本增加。
EDI超纯水设备的出现是水处理技术的一次革新，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便等优点，无需酸碱再生，彻底解决了酸碱消耗和化学污染等问题，使用EDI超纯水设备的客户可以根据以上方法维护超纯水膜堆一直出去与稳定运行状态的方法，可供大家参考。
以上就是状元王小编为您整理的内容，如果您想了解关于供水、净水的问题，可以私信，留言，欢迎大家咨询！
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